高速加工中心使用中應(yīng)留意的問題：使用環(huán)境。為提升數(shù)控設(shè)備的使用壽命，通常一定要防止太陽的直接照射和其他熱輻射，要防止太潮濕、灰塵過多或者有腐蝕氣體的場地。設(shè)備要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。　　高速加工中心不適合長時間封存，沒有加工任務(wù)時，機(jī)床也應(yīng)按時通電，盡量是一周通電2～3次，每次空運(yùn)行1小時左右，以借助機(jī)床自身 的發(fā)熱來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不會受潮，并且還可以及時發(fā)現(xiàn)是否電量不足而報警，以避免系統(tǒng)設(shè)置參數(shù)的丟失。　　優(yōu)良的電源保證。為了不讓電源波動幅度過大（大概±5%）和可能出現(xiàn)的瞬間干擾信號等問題，高速加工中心通常使用專用線路供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用）或增加穩(wěn)壓裝置等，都能夠降低供電質(zhì)量的問題和電氣干擾。擬定合理地操作流程在數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行與管理方面，應(yīng)擬定一系列切合實際、行之有效的操作流程。比如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控設(shè)備使用及管理的重要內(nèi)容。擬定和遵守操作流程是確保數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的關(guān)鍵措施之一。實際證明，許多故障都能夠由遵守操作流程而降低或防止發(fā)生。　　按時對高速加工中心各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清理或拆換；按時對液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)檢驗 、添加和更換液壓油；按時對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。按時進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校準(zhǔn)。機(jī)械精度的校準(zhǔn)方式有軟硬兩種。其軟方法主要是利用系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校準(zhǔn)等；硬方法通常要在機(jī)床大修時進(jìn)行，如通過導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。

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