在龍門加工中心的裝配調試過程中，常常會出現絲杠造成振動的問題，不僅是系統電力參數設置和配置不恰當等問題外，也有一些是機械方面的問題，通常有下面幾個方面：

一、絲杠安裝問題現今龍門加工中心包括數控機床的傳動絲杠全是滾珠絲杠，并且傳動精度較高，通常規定機床的定位精度為0.04mm，重復定位精度為0.015mm，另外對我們裝配的安裝精度也有較高的要求。絲杠傳動結構主要由絲杠本身、絲杠螺母、絲杠座(也叫軸承座)、絲杠軸承、鎖緊螺母、聯軸器、伺服電機等組成。在安裝過程中，一定保證絲杠軸心線與運動導軌基準面平行，通常控制在0.005/1000mm范圍之內，要是安裝偏差過大時，拖板在運動過程時會使絲杠造成彎曲變形，絲杠旋轉受力不勻稱，從而造成振動問題。這種狀況下，只需再次調整軸承座的高低和側向位移，保證絲杠的軸心和拖板運動導軌相平行，具體做法是將芯棒裝入軸承座，測量其軸心線對導軌面在水平方向和垂直方向的平行度，規定0.005/1000mm。另外將軸承座扭緊定位，就可以解決這一問題。

二、絲杠螺母與拖板連接安裝問題在絲杠螺母與拖板連接的安裝過程中，有時候會因為拖板端面加工問題，造成絲杠螺母上的螺絲孔與拖板結合面的安裝孔相互之間干涉，或是安裝面與基準(導軌)面不垂直，也就是安裝面與絲杠螺母結合面不平行，造成絲杠螺母 螺釘扭緊后迫使絲杠造成變形，產生振動問題。要是絲杠螺母直徑為D，結合面精度偏差為δ，絲杠軸承跨距為L，絲杠偏差為X，那么，X=L*δ/D。在這種情況下，須將拖板上的絲杠螺母安裝孔或端面進行修補，使δ值恢復設計精度規定，就能排除這一故障

三、聯軸器的安裝問題電機拉動絲杠轉動是通過彈性聯軸器連接的，在這部分的安裝過程中，首先一定保證絲杠端部的徑向跳動偏差符合設計規定，通常保證在≤0.02mm范圍之內，其次要保證電機安裝面與絲杠軸心線垂直，電機旋轉軸心線與絲杠軸心線重合，通常由設計規定定位孔保證。最后，勻稱地用力矩扳手扭緊聯軸器上脹套壓蓋的扭緊螺釘，如果三個條件未滿足，絲杠和聯軸器就會造成振動，反之，就能排除故障。

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