1生產效率高。工件生產加工需要的時長主要包括機動時長和捕助時長兩部分。數控機床能有效地降低這兩部分的時長。數控機床主鈾轉速和進給雖的調速范疇比普通機床大，使它能選用最適合的切削用量。因為數控機床的剛性好，快速移動和停止選用了加速、減速措施，所以既能提高空行程運動速度，又能確保定位精度，有效地降低了生產加工時長。

    數控機床拆換工件時，不用調整機床，同一批工件生產加工質量穩定，不需要停機檢測，故輔助時長大大縮短。特別是采用自動換刀裝置的數控加工中心機床，能夠在一“臺機床上實現多工序連續生產加工，生產效率的提高更為顯著。

    2優異的經濟效益。雖然數控機床價格比較貴，平攤到每個工件上的設備費用較大，不過采用數控機床能夠降低很多其他費用。比如，數控機床在生產加工工件前不需要再有畫線工序，工件安裝、調整、生產加工

和檢驗所花費的時長少。特別是不用設計制作專用工裝夾具，且生產加工精度穩定、不合格率低、少了調度階段，所以總成本降低，能夠獲得優異的經濟效益。

    3有助于生產管理的現代化。數控機床的生產加工，可事先精確估算生產加工時長，所采用的刀具、夾具可進行規范化、現代化。數控機床采用數字佰號與標準代碼為控制信息，便于實現生產加工信息的標形化。現在，數控技術已與計算機輔助設計與制作有機地結合起來，是現代集成制造技術的基礎。