數控加工中心：硬軌和線軌的分別及利弊（上篇）

通常數控加工中心要是想要做產品，則需要線軌；要是是生產模具，則需要硬軌，線軌精密度比硬軌高，可是硬軌更堅固。

一、硬軌的優勢：

1、可以承載更大的重量，適用大刀量，大進給量的粗加工機床。

2、由于硬軌的接觸面大，機床運作更為穩定，適用于對加工震動需求較高的機床，比如磨床等。

二、硬軌的短處：

1、材質分布不均勻

由于通常是鑄造而成，因此材質中更易形成夾砂，小孔，疏松等缺點，導軌面若出現這種瑕疵，對導軌的使用壽命和機床精密度全是很不好的后果。

2、加工難度過大

由于這個類型的導軌通常是跟機床的關鍵組件比如基座、立柱，工作臺，導軌滑塊等相接，因此在生產流程中，其尺寸公差，粗糙度標準，時效處理，淬火等很難操控，因此也許會造成工件的品質無法達到裝配的需求。

3、裝配難度較大

“裝配”這一詞的含意是說又要裝還要配，而這個配的環節算是技術與體力相連合的，并非通常的職工能夠成功的，需要有一定的技術，對機床總體精密度都要較高把握的裝配工人才能成功，另外還必須配齊鏟刀，直尺、角尺、方尺、百分表，千分表等工具輔助。

4、使用壽命較短

這只能說是相對而言，在相同的養護前提下，常見的硬軌的使用期是低于線軌的使用期的，這和它們的運行形式有很大的關聯，硬軌是滑動運作的，而線軌是滾動運作，從受到的磨擦力來講，硬軌受到的磨擦力要高于線軌受到的磨擦力，尤其潤滑液不充足的狀況下，硬軌的磨擦更甚。

5、修理費過高

硬軌的修理不論在難度上還是修理費都要大大高于線軌的修理，要是在鏟刮剩余不多的狀況下，也許會涉及將機床的配件全都拆開，重新做淬火和機加工，更甚者或者會要重新鑄造該配件，而線軌只要拆換相對的線軌就行，通常不容易不會過多的影響有關配件的運用。

6、機床的運轉速度低

硬軌由于其運行形式和經受的磨擦力過大，因此一般無法頂住過快的運轉速度，這和目前的加工原則是有很大的相相悖的。特別許多生產商的職工沒有機床相對的養護理論，許多時候許多人只了解使用，卻大大程度的忽視了機床的養護，而機床軌道的養護是頭等大事，如果軌道潤滑不充足，就會引發軌道燒死或是磨損過頭，對機床的精密度來講全是嚴重的損害。

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