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加工中心外部故障案例分析
發布時間:2019-05-29 14:27:15 瀏覽次數:1121次
因為近代的數控系統穩定性愈來愈高,故障發生率愈來愈低,極少產生問題。絕大多數問題都不是系統異常,是由外界緣故造成的。
1. 近代的自動化設備全是機械自動化的,構造繁雜,安全措施完善,智能化水平極高。一些問題不一定是硬件配置受損造成的,可能是因為操作、調節、疏忽大意造成的。這種問題在機器設備早期出現的幾率較高,此時技術人員和檢修工作人員對設施不太了解。
例一、cnc銑床,在剛投用的時候,機床工作臺常有不轉動的現象,經過對銑床工作原理和生產過程開展分析,發現這一問題與分度裝置相關,只要分度裝置在開始位置時,工作臺就能轉動。
例二、cnc銑床出現打刀時,按急停開關后,裝上新刀,但工作臺不轉動,根據plc梯圖解析,發現其換刀過程有誤,電腦以為換刀過程沒有完畢,無法開展其他操作,按恰當程序再次換刀后,銑床恢復過來。
例三、有的cnc機床,在剛投用的初期,偶爾發現異常狀況,操作人員按急停開關后,將系統關閉電源重啟,這時候數控機床不回原點,必需經過一些更改,有時候得手動將軸盤到非干預區。之后汲取教訓,按急停開關后,將操作方法變成手動,放開急停開關,把數控機床復原到初始位置,這時候再操作或關閉電源,就沒有任何問題。
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